油气分离器在螺杆空压机运转中的作用及注意事项

      随着现代工业化生产的不断发展，空压机作为重要的动力气源越来越在更多的行业运用。而目前使用最多的是螺杆式压缩机。由于螺杆式压缩机供气平稳，噪音低，同时还节能省电，维护成本低等优点，符合现代化工业生产环保的要求。再制造技术方面也不断在提升，使得螺杆压缩机越来越广泛的运用到了很多制造行业中。

      油气分离芯在喷油螺杆压缩机中的主要作用是减少空压机的耗油量，确保压缩空气含油量在3ppm以内。影响空压机出气含油量的因素除了油分芯还与油桶的设计以及空压机出气量与油分处理量的匹配有关。一般选择大于或等于空压机的出气流量，防止了在使用过程中吸入的空气滤清器过滤不了的细小粉尘将油气分离芯的细分离层上堵塞，从而减少油气分离芯的处理流量，造成油气分离芯早期压差过大。在配套油气分离芯最合适的是压缩空气出气流量的105%以上来选择。

      在使用过程中，空气中的污染物、油沉淀物和磨损的微粒都会影响到油分的使用寿命。所以油分的使用寿命不能只按时间来计算。为了更好的保护油分，延长使用寿命应当在日常工作中做到以下几点：

首先是润滑油的正确维护，因为润滑油中的污物、磨损颗粒等是油分寿命的常见影响因素。我们可以通过更换空气滤清器、机油过滤器和定期更换润滑油来延长维护保养周期。所以在选择润滑油时，要选择正规厂家生产合格的产品，而且需要抗老化和对水不敏感的润滑油。另外还需注意冷却风量和冷却器的污垢，在更换机油时，须将用过的油完全排掉，以避免新机油遭污染或者新﹑老机油间不相溶。极少情况下也会出现由于环境空气中夹杂气体杂质而导致润滑油过早老化。

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