传统的清洗工艺如机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗等，非常耗时，无法实现自动化，而且通常对环境造成有害影响。同时，也没有测量清洁效果的可靠方法。与之相比，激光清洗具有无污染、无消耗品、成本低、效率高、无接触、无应力、无损伤、可控性好、可选区精密清洗、可清洗难以到达的危险的区域等优点，被认为是未来可靠、有效的解决清洗问题的办法。下面介绍使用下MTST激光清洗机的清洗好处。
1.可以准确定位。激光束可以精确定位在欲清洗的材料表面上，其光斑面积可以从零点几毫米到1 厘米间调整。可以清洗不规则的或者比较隐蔽的表面。可以准确定位把激光头或者把传导激光的光纤放在一个可移动的三维平台上，可以把激光束定位在欲清洗的材料表面上。可以采用计算机控制，使得这种定位更加精确和自动化。
2.激光清洗能清除各种材料表面的不同类型的污染物，达到很高的洁净度。激光清洗已经成功地用于清洗大理石、石灰石、沙岩、 陶器、雪花石膏、熟石膏、铝、骨头、犊皮纸和有机物等多种材料上的不同污物，污物的种类包括灰尘、泥污、锈蚀、油漆、油污等。
3.激光清洗的环保性。激光清洗的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，对环境基本上不造成污染，是一种“绿色”的清洗工艺。
4.激光清洗的不接触性。传统的方法往往是近距离操作，对清洗物体表面有机械作用力，容易损伤物体表面。而激光清洗是一种非接触加工，可方便地实现远距离操作，可以通过光导纤维传输，与机器人或者机械手联合，能清洗传统方法不易达到的部位。以光的形式传递能量，而无需机械接触。这样可以清洗非常脆弱的材料的表面。
5.激光清洗设备可以长期稳定使用，一般只需要电费和维护费用，运行成本低，而且可以方便地实现自动化操作。
6.能有效清除微米级及更小尺寸的污染微粒。有些污染物的尺度可能达到微米甚至亚微米量级，如电子印刷线路板在蚀刻和喷镀工艺中的尘埃粒子。一般的方法很难把这种污染物清除掉。目前已成功地采用短脉冲紫外激光器来清除物体表面尺寸在0.1μm左右的微小颗粒，并已经在工业生产中应用。
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